拋光機是處理工件表面的一種設備，就是人們常說的研磨機，通過對工件表面的摩擦可以去除工件表面的毛刺、油漆、劃痕、氧化層等，從而達標鏡面效果。對此設備，今天我們主要來了解其操作的基本規程及設備工作效率的提升辦法。

拋光機的操作規程

1、查看電源:堅持開關完整無損。拋光機安全開機流程:聯接外電源-4丁開設備電源總開關、設備電源起動開關。拋光機安全關機流程:封閉拋光盤翻滾、封閉設備電源開關一斷開外電源聯接。

2、阻撓非作業人員私行進入作業區。

3、拋光機作業時，如遇到緊急情況應立即封閉總電源開關。

4、取下拋光陀查詢晶片時，有必要先連續拋光盤翻滾，抬起壓力操控臂，待壓力操控臂完全抬起時，方能取出拋光陀，避免發生事端。

5、阻撓在拋光機主動作業時將身體任何部位伸入拋光區，避免打傷。替換拋光液時，有必要先封閉主動攬拌機，避免傷人。

6、現場地上潔凈規整，不得亂放物品，下班前，緊記封閉水、電、氣總開關。

7、消防器材擺放方位合理，作業人員有必要掌握其操作方法，并守時查看其是不是無缺、是不是過期。

提高拋光機工作效率的方法

作為最常用的一種圓管拋光設備，拋光機因其自身結構設計簡略、設計合理，拋光效果好等要素受到了廣闊的用戶的期待。但在使用過程中，總有這么或那樣的要素影響拋光機的工作效率，下面就研討下影響拋光機生產的要素，并找出相應的辦法。拋光機

拋光機可拋光的材質有鐵管、不銹鋼管、鋁管等資料，資料越硬拋光后的亮度也就越高。假如圓管的長度大于拋光機機身長度的一倍以上，需求加裝導輪架，不然，只靠機器自身帶的幾個導輪，會增大電機的阻力，簡單使電機發燙。

拋光時選用的拋光輪，也應根據不一樣打磨材料挑選合適的拋光輪，即加快拋光效率，又不會對拋光輪形成糟蹋，常用到的拋光輪有紗布千頁輪、麻輪、尼龍輪等。

值得注意的是拋光深度應剛好拋掉表面的雜質或碰傷為宜，太淺拋光不長度，拋光太深會形成糟蹋，也會加速拋光輪的磨損程度。

以上就是關于“拋光機的操作規程及其工作效率的方法”的介紹，你學到了嗎？