?　　雖然自動拋光機更方便、更快、更高効，但也不可避免地會出現一些問題。下面將重點介紹自動拋光機中可能出現的問題及解決方法。

　　1、拋光輪使用中的問題

　　拋光輪在整個拋光過程中都占據非常重要的地位，無論表面是什么樣的處理，都必需用它來完成。打磨、剝皮、去毛刺、磨砂拋光、鏡面拋光等。

　　要根據拋光材料的不同選擇拋光輪，不同的金屬使用不同的拋光輪。例如，不銹鋼的初始拋光可以使用大麻輪或油大麻輪。麻輪的硬度應足夠大，能夠與不銹鋼表面的拋光效果相對應。但是，這樣的拋光輪是不能用于銅這樣的產品的。質地太軟，拋光輪太硬，容易變形。目前普遍采用風輪。

　　根據拋光要求選擇拋光輪。因為拋光有不同級別的要求，以沙子、啞光和鏡面光為例。沙子一般用砂帶和千葉輪打磨，一些情況下可以用海綿輪和麻輪；啞光效果采用麻繩輪、麻輪、千絲輪等；布輪一般用于鏡面效果不銹鋼，比較軟的可以用珍珠布輪。

　　2、使用拋光蠟的問題

　　磨光輪干法拋光只會損壞產品，所以我們需要在拋光的同時，在拋光輪上涂一層化學藥劑——拋光蠟(拋光膏)或者是拋光蠟。怎樣區別他們，怎樣選擇他們呢？使用拋光通常取決于拋光產品的拋光效果和材質。早期拋光時，不銹鋼一般采用普通白蠟、鋅合金和鋁合金采用黃色或紅色蠟，304不銹鋼可用紫色或藍色蠟，通常采用綠色蠟進行精細拋光，如要求更高，可選用5號小白蠟。

　　3、夾具問題

　　在自動拋光的過程中，我們經常會遇到產品固著的問題。拋光行業有很多種產品。除了圓管、方管、平板等不需要夾具的常用產品，還有標準的拋光機，一些不規則或小的產品需要固定拋光。用于固定產品的夾具稱為拋光設備中的夾具。它們通常固定在機械工作臺上。主要有真空夾具、磁性夾具、通用夾具。

　　如果不規則的產品在沒有夾具的情況下拋光，有可能脫落。這是拋光生產中安全生產的一大禁忌。如何定制合適的夾具可能對拋光生產的效率產生很大影響。例如，小型平板產品使用平板拋光機時，需要在平板拋光機的工作臺上安裝夾具。一般的平板產品可以使用真空夾具，鐵制品可以使用磁性夾具。但是，夾具的制造通常需要根據拋光產品的形狀進行定制。在自動拋光機的設計過程中，為了保證夾具與機械和產品的適應，需要盡量協調。